辰控智能携自主可控核心技术赋能制造业数字化转型
石家庄讯 近日，以 “工联万物・智驱产业” 为主题的工业物联网与自动化技术领航交流会在石家庄成功举办。本次大会由辰控智能主办，汇聚行业协会代表、高校专家、企业领袖及代理商伙伴，围绕工业自主可控技术突破、智能装备互联互通等核心议题展开深度研讨，为区域制造业数字化转型注入新动能。
政产学研齐聚 共话产业升级新路径
下午 14 时，交流会在庄重的开幕致辞中拉开帷幕。石家庄代理商绿润李总率先发言，从市场端分享观察：“国产工控设备正加速替代进口产品，仅去年我们服务的制造企业采购成本平均降低 30% 以上。石家庄自动化学院范总则结合石家庄市 “推动规模以上制造业企业数字化改造全覆盖” 的政策目标，强调 “工业自动化技术是培育新质生产力的核心支撑，院校需与企业深化协同创新”。” 辰控智能总经理付总压轴致辞，提出 “以端对端通信、国产 PLC、MES以太网、分布式 I/O 四大技术为支柱，构建自主可控工业生态” 的发展主张，引发全场共鸣。
硬核技术连发 自主创新成果引关注
在核心技术分享专场，辰控智能技术团队重磅解析点对点远程架构的技术优势：“相较于传统集中式系统，该架构通过分布式节点协同实现低时延通信，结合 WITLINE系列模块的端对端无第三方介入设计，使工业数据传输安全性提升 90% 以上。” 现场演示环节中，端对端远程控制操作流畅完成，赢得嘉宾阵阵掌声。
新品发布环节成为大会焦点。辰控智能推出的国产 200SP 分布式 I/O 系统，以 “无缝对接主流工控平台、核心元器件 100% 国产化” 为亮点，可适配钢铁、医药等多行业复杂场景；而以国产兼容 PLC 为核心的智能制造解决方案，更是打破进口设备技术壁垒 —— 其性能对标德系S7系列同类产品，在中小规模控制系统中可降低 40%以上部署成本。此外，SMART、1200 系列 PLC 的深度解析，进一步展现辰控智能在细分场景的技术积淀。
实践案例赋能 构建产业协同新生态
“智联云端・监控无界” 专题分享中，WITLINE 云组态模块的实际应用案例引发热议。某汽车零部件企业代表现身说法：“部署该模块后，设备远程运维响应时间从 48 小时缩短至 2 小时，年出差成本降低 60 万元。” 而 MES 以太网模块的技术分享，则聚焦工业数采痛点，提出 “从设备层到云端的数据全链路打通方案”，为智能工厂建设提供关键支撑。
大会尾声的代理商授牌仪式与自由交流环节，技术顾问一对一答疑场景热烈。参会企业代表纷纷表示，此次交流会既展示了端对端安全远程运维模块、新一代200SP分布式I/O模块、云组态数采远程运维模块、40余款MES以太网通讯模块以及“PLC+HMI + 云端” 一体化技术趋势，更搭建了供需对接平台。随着答谢晚宴的开启，嘉宾们延续热议，共探合作新机遇。
此次交流会的成功举办，不仅彰显了辰控智能在工业物联网领域的技术领导力，更契合石家庄市 “培育 50 家数字化转型标杆企业” 的发展规划。未来，随着自主可控技术的加速落地，将为区域先进装备制造产业高质量发展注入更强动力。
